Analyse fondamentaleAutomatisation industrielle

Industrie 4.0

Quatrième révolution industrielle, qui désigne la transformation numérique des usines via l'intégration verticale des systèmes de production.

L'Industrie 4.0 est un concept qui désigne la transformation numérique des usines via l'intégration verticale de l'ensemble des systèmes de production : capteurs connectés, automates programmables (PLC), supervision en temps réel (HMI / SCADA), MES (Manufacturing Execution System), maintenance prédictive, jumeau numérique, cybersécurité OT et analytique cloud. La promesse est de faire émerger une usine connectée et autonome capable d'optimiser ses opérations en temps réel.

Le concept naît en Allemagne au début des années 2010 sous l'impulsion du gouvernement fédéral et du programme Industrie 4.0, lancé officiellement en 2011. L'objectif est alors de préserver la compétitivité de l'industrie allemande face à la montée en gamme des acteurs asiatiques, en misant sur l'intégration numérique plutôt que sur la délocalisation. Le concept est rapidement adopté à l'échelle mondiale par les éditeurs d'automation industrielle, qui restructurent leur offre autour de cette logique d'intégration verticale.

Pour un investisseur, la maîtrise complète de la stack 4.0 (du capteur au cloud) constitue une barrière à l'entrée structurelle dans l'automatisation industrielle. Les acteurs qui doivent recourir à des partenaires pour combler les briques manquantes (Schneider avec Aveva, Siemens avec SAP) sont en position relative plus faible que ceux qui possèdent une chaîne intégralement propriétaire, situation rare sur le marché coté.

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